PCBA အပြောင်းအလဲနဲ့အတွက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု

PCBA တွင် (ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့စည်းဝေးပွဲထုတ်လုပ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်, ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အဓိကချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရုံသာမကထုတ်လုပ်မှုတွင်မလိုအပ်သောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်း, ဖြစ်စဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများအပါအ 0 င် PCBA ထုတ်လုပ်မှုတွင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုများကိုစူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

ဗြဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီစဉ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံကိန်းသည် PCBA အပြောင်းအလဲအတွက်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အခြေခံဖြစ်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုစွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်သယံဇာတအရင်းအမြစ်ခွဲဝေမှုကိုပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

1 ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း layout

Layout Design: ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြင်အဆင်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအစီအစဉ်များပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်သွယ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်ပစ္စည်းများကိုတတ်နိုင်သမျှအကွာအဝေးကိုတတ်နိုင်သမျှအနည်းဆုံးဖြစ်စေသင့်သည်။ အပြင်အဆင်, ပစ္စည်းကိရိယာများ၏အပြင်အဆင်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုနှင့် 0 န်ထမ်းများ၏အဆင်ပြေစေရန်နှင့် 0 န်ထမ်းများ၏အဆင်ပြေစေရန်စဉ်းစားသင့်သည်။

Workstation Configuration: ထုတ်လုပ်မှုမျဉ်းကိုရှင်းလင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များကိုဖြင့် Workstations အများအပြားခွဲထားပြီး Workstation တစ်ခုစီသည်တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက်တာဝန်ရှိသည်။ အကျိုးသင့်အကြောင်းသင့်ရှိသောအလုပ်များသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေပြီးလုပ်ငန်းစဉ်များအကြားစောင့်ဆိုင်းချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့် link တစ်ခုစီတွင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုသေချာစေရန်။

2 ။ ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေး - နေရာချထားစက်များ, reflow စက်များနှင့်စမ်းသပ်ကိရိယာများစသည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီသင့်လျော်သောပစ္စည်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သောအရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - ပစ္စည်းကိရိယာများပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ချိန်ညှိပါ။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်စက်ပစ္စည်းမအောင်မြင်မှုများကိုလျှော့ချရန်,

2 ။ ဖြစ်စဉ်ကို optimization

PROMBA ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာလိုင်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် PCRA ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်ဖြစ်စဉ်ကို optimization သည်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်သည်။

1 ။ PARKING OUTIVIZE

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဒီဇိုင်း - ကြေငြာချက်ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့်ဖယ်ရှားရန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသေးစိတ်သုံးသပ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်စောင့်ဆိုင်းရန်အချိန်နှင့်မလိုအပ်သောလုပ်ငန်းများကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ချောမွေ့မှုကိုတိုးတက်စေသည်။

အလိုအလျောက်နည်းပညာ၏လျှောက်လွှာ - အလိုအလျောက်နေရာချထားစက်များနှင့်အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းရေးစနစ်များကဲ့သို့သောအလိုအလျောက်နည်းပညာများကဲ့သို့သောအလိုအလျောက်နည်းပညာမိတ်ဆက်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေပြီးလက်စွဲစစ်ဆင်ရေးကြောင့်အမှားများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်နည်းပညာသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

2 ။ ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု

ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် - အချိန်မီထောက်ပံ့မှုနှင့်တိကျသောနေရာများကိုတိကျစေမည့်ထိရောက်သောပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ရုပ်ပစ္စည်းရှားပါးမှုသို့မဟုတ်ပိုလျှံမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်ပစ္စည်းစာရင်းကိုခြေရာခံရန်အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲကိုအသုံးပြုပါ။

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် optimization - ကုန်ကြမ်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်မီဖြည့်စွက်ရန်သေချာစေရန်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆင်းစီမံခန့်ခွဲမှုများကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုကိုအထောက်အကူပြုရန်ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးနှင့်ဖြန့်ဝေချိန်ကိုသေချာစေရန်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့်ကောင်းမွန်သောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာဆက်ဆံရေးကိုတည်ဆောက်ပါ။

iii ။ ဝန်ထမ်းစီမံခန့်ခွဲမှု

PCBA ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာလိုင်းများကိုထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်အောင် 0 န်ထမ်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော 0 န်ထမ်းများ၏စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုမျဉ်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

1 ။ 0 န်ထမ်းသင်တန်း

သင်တန်းအစီအစဉ် - လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်, ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများအပါအ 0 င်အသေးစိတ် 0 န်ထမ်းသင်တန်းအစီအစဉ်ကိုရေးဆွဲပါ။ ပုံမှန်လေ့ကျင့်ရေးသည် 0 န်ထမ်းကျွမ်းကျင်မှုများကိုတိုးတက်စေပြီး operating အမှားများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ကျွမ်းကျင်မှုတိုးတက်မှု - စဉ်ဆက်မပြတ်ကျွမ်းကျင်မှုတိုးတက်မှုအခွင့်အလမ်းများပေးပြီး 0 န်ထမ်းများကိုနည်းပညာအသစ်များနှင့်နည်းလမ်းအသစ်များကိုလေ့လာရန်အားပေးပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ် 0 န်ထမ်းကျွမ်းကျင်မှုတိုးတက်လာခြင်းအားဖြင့်၎င်းတို့သည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်နည်းပညာတိုးတက်မှုများတွင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

2 ။ အလုပ်အစီအစဉ်နှင့်မက်လုံးများ

အလုပ်အစီအစဉ် - အစိုးရသည်ထုတ်လုပ်မှုအရ 0 န်ထမ်းအလုပ်ဆိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းများကိုထုတ်လုပ်မှုနှင့်အညီထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ အကျိုးသင့်အကြောင်းသင့်ရှိသောအလုပ်အစီအစဉ်များသည်အလုပ်များစွာအလုပ်များခြင်းနှင့် 0 န်ထမ်းများ၏အလုပ်စိတ်အားထက်သန်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

မက်လုံးများ - စွမ်းဆောင်ရည်ဆုလာဘ်များနှင့်ပရိုမိုးရှင်းအခွင့်အလမ်းများကဲ့သို့သောထိရောက်သောမက်လုံးများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်, 0 န်ထမ်းများ၏စိတ်အားထက်သန်မှုနှင့်တီထွင်ဖန်တီးမှုကိုလှုံ့ဆော်ရန်။ မက်လုံးများသည် 0 န်ထမ်းများ၏အလုပ်စိတ်ကျေနပ်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ကျန်းမာသောလည်ပတ်မှုကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။

IV ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုPCBA ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာအရေးပါသော link တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိရောက်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများမှတဆင့်ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးသည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီးချို့ယွင်းချက်များနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

1 ။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ - အလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI) နှင့် X-Ray စစ်ဆေးရေးစနစ်များကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်အရည်အသွေးရှိသောစစ်ဆေးရေးကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီသည်အားဖြည့်သည်။ အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့်စစ်ဆေးမှု၏တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများ - ထုတ်လုပ်မှုဆက်နွယ်မှုတစ်ခုစီသည်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီစေရန်သေချာစေရန်ရှင်းလင်းသောအရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်စစ်ဆေးရေးဖြစ်စဉ်များကိုတည်ဆောက်ပါ။ ပုံမှန်အရည်အသွေးပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အရည်အသွေးအဆင့်ကိုတိုးတက်စေရန်တိုးတက်မှုများကိုပုံမှန်ပြုလုပ်ပါ။

2 ။ တုံ့ပြန်ချက်နှင့်တိုးတက်မှု

တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရား - ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအရည်အသွေးမြင့်အချက်အလက်များနှင့်ပြ problem နာတုံ့ပြန်ချက်များကိုစုဆောင်းရန်ထိရောက်သောအရည်အသွေးရှိသောအကြံဥာဏ်ယန္တရားတစ်ခုတည်ဆောက်ပါ။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာအချက်အလက်များကိုလေ့လာခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပြ problems နာများကိုအချိန်မီရှာဖွေခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု - အရည်အသွေးကောင်းသည့်တုံ့ပြန်ချက်နှင့်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏လည်ပတ်မှုနှင့်စီမံခန့်ခွဲမှုများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်တိုးတက်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

PCBA processing တွင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုတွင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း, လုပ်ငန်းစဉ် optimization, ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြင်အဆင်ကိုစီစဉ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း, 0 န်ထမ်းများကိုထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးကိုထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးကိုထိန်းချုပ်ခြင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးမြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ စျေးကွက် 0 ယ်လိုခြင်းနှင့်စျေးကွက် 0 ယ်လိုအားပြောင်းလဲခြင်းနှင့်အတူနည်းပညာများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုမဟာဗျူဟာများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာလိမ့်မည်။