ထုတ်လုပ်မှုပေးပို့ရန်ဖောက်သည်ဝယ်လိုအားမှ - PCBA အပြောင်းအလဲနဲ့အပြည့်အ 0 အတွေ့အကြုံ

PCBA တွင် (ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့စည်းဝေးပွဲ) ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ထုတ်လုပ်မှုပေးပို့ရန်ဖောက်သည်များ၏ 0 ယ်လိုအားမှ 0 ယ်လိုအားရှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်အဓိကချိတ်ဆက်မှုမျိုးစုံပါ 0 င်သည်။ link တစ်ခုချင်းစီသည်အရည်အသွေး, ဖြန့်ဝေချိန်နှင့်ဖောက်သည်များ၏ကျေနပ်မှုအတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့်ဖောက်သည်များအားပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းများကိုပိုမိုနားလည်ပြီးစီမံရန်အတွက် PCBA processing ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များအပြည့်အစုံကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

1 ။ ဖောက်သည်ဝယ်လိုအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

1.1 လိုအပ်ချက်များကိုစုဆောင်းပါ

PCBA အပြောင်းအလဲအတွက်ပထမအဆင့်မှာဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုတိကျစွာစုဆောင်းရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ဖောက်သည်များ၏နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ, ဖောက်သည်များနှင့်အသေးစိတ်ဆက်သွယ်မှုမှတဆင့်စီမံကိန်း၏ရှုထောင့်တိုင်းကိုရှင်းလင်းစွာနားလည်ခြင်းသည်အောင်မြင်မှုအတွက်အခြေခံဖြစ်သည်။

1.2 လိုအပ်ချက်များစာရွက်စာတမ်းများကိုရေးဆွဲ

စုဆောင်းထားသည့်လိုအပ်ချက်များကိုအသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များတွင်စုစည်းပြီးဖောက်သည်နှင့်အတည်ပြုပါ။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည်နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ, ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်မျှော်လင့်ထားသည့်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအားလုံးကိုဖုံးအုပ်သင့်သည်။ ရှင်းလင်းသောလိုအပ်ချက်များစာရွက်စာတမ်းများစာရွက်စာတမ်းသည်နောက်ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကိုလမ်းညွှန်ရန်စီမံကိန်းအတွက်စီမံကိန်းအတွက်အသေးစိတ်ပုံစံတစ်ခုအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။

2 ။ ဒီဇိုင်းနှင့်ရှေ့ပြေးပုံစံ

2.1 PCB ဒီဇိုင်း

လိုအပ်ချက်များကိုဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်, ရိုက်ထည့်ပါPCB ဒီဇိုင်းစင်မြင့်။ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် circuit dorgrams နှင့် layout design အပါအ 0 င်လိုအပ်ချက်များစာရွက်စာတမ်းများအပေါ် အခြေခံ. ဆားကစ်ဘုတ်များကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်, အပူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။

2.2 ရှေ့ပြေးပုံစံ

ဒီဇိုင်းပြီးဆုံးသွားသောအခါရှေ့ပြေးပုံစံဘုတ်ပြားပြုလုပ်ခြင်းသည်ဒီဇိုင်းကိုအတည်ပြုရာတွင်အဓိကခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ, circuit ၏ function, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှတဆင့်စမ်းသပ်မှုကိုစမ်းသပ်နိုင်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံစမ်းသပ်မှု၏ရလဒ်များသည်ဒီဇိုင်းတွင်ပြ problems နာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီးနောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ကူညီနိုင်သည်။

3 ။ ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးနှင့်ပြင်ဆင်မှု

3.1 ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် PCBA အပြောင်းအလဲအတွက်အရေးကြီးသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ, စံ PCB အလွှာအလွှာများ, အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဂဟေများစသည်တို့ကို 0 ယ်ယူပါ။ ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

3.2 ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှု

ပစ္စည်းများနှင့်စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်မီထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကောင်းများနှင့်ကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများပြုလုပ်ရန်နှင့်ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများကိုပြုလုပ်ရာတွင်ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်တသမတ်တည်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

4 ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

4.1 ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့

ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် PCB ကိုပထမဆုံးပုံနှိပ်ထုတ်ဝေပြီးစွဲကပ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် circuit ဒီဇိုင်းကို PCB အလွှာသို့လွှဲပြောင်းပြီး circuit ပုံစံကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည်အရည်အသွေးကိုပုံနှိပ်ရန်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

4.2 အစိတ်အပိုင်းကိုတပ်ဆင်

ထိုအခါအစိတ်အပိုင်းများတပ်ဆင်ထားသည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရအီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို PCB ပေါ်တွင်တိကျစွာနေရာချသည်။ ဤအဆင့်သည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အနေအထားနှင့်ဆက်သွယ်မှုကိုသေချာစေရန်တိကျသော Mounting action နှင့်နည်းပညာလိုအပ်သည်။

4.3 soldering

Mountaining ပြီးစီးပြီးနောက်ဂဟေဆော်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆောင်ရွက်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာအီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို PCB circuit များသို့ချိတ်ဆက်ရန်အဓိကခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဂိုင်လှံလုပ်ငန်းစဉ်များသည်တည်ငြိမ်မှုနှင့်သက်ရောက်မှုများ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။

5 ။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

5.1 အလုပ်လုပ်တဲ့စမ်းသပ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုပြီးဆုံးပြီးနောက်,အလုပ်လုပ်တဲ့စမ်းသပ်ခြင်းတိုက်နယ်ဘုတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် function ကိုအတည်ပြုရန်ထွက်သယ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတွင်လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများ, အလုပ်လုပ်တဲ့စမ်းသပ်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်သည်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီးပုံမှန်အသုံးပြုနိုင်သည်။

5.2 အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

ပြည့်စုံထွက်သယ်ဆောင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း, စက်မှုခွန်အားစစ်ဆေးမှုများအပါအ 0 င်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများအပါအ 0 င်။ ထုတ်ကုန်များသည်အမျိုးမျိုးသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအမျိုးမျိုးသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီးသက်ဆိုင်ရာအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေပါ။

6 ။ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့်အရောင်းဝန်ဆောင်မှု

6.1 ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ပေးပို့ခြင်း

ထုတ်ကုန်အားလုံးသည်စမ်းသပ်မှုများအားလုံးကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက်၎င်းကိုထုပ်ပိုးပြီးပို့သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင်ကုန်ပစ္စည်းပျက်စီးသွားမည်မဟုတ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်ဖောက်သည်ထံအချိန်မီပို့ဆောင်သည်။ ကောင်းမွန်သောထုပ်ပိုးခြင်းသည်ထုတ်ကုန်ကိုကာကွယ်ပေးရုံသာမကဖောက်သည်အတွေ့အကြုံကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။

6.2 ပြီးနောက် - အရောင်းထောက်ပံ့မှု

အရည်အသွေးမြင့်ပြီးသော SARDER 0 န်ဆောင်မှုပေးခြင်းနှင့်ဖောက်သည်များ၏တုံ့ပြန်ချက်နှင့်ပြ problems နာများကိုကိုင်တွယ်ပါ။ ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုအချိန်မီတုန့်ပြန်ခြင်းသည်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုနှင့်သစ္စာစောင့်သိမှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။

ကောက်ချက်

ဖောက်သည်ဝယ်လိုအားကနေထုတ်လုပ်မှုမှထုတ်လုပ်ရန်, လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးPCBA အပြောင်းအလဲနဲ့မျိုးစုံသော့လင့်ထားတဲ့လင့်ခ်ပါဝငျသညျ။ Link တစ်ခုစီသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်နှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု၏အရည်အသွေးနှင့်အလွန်အရေးကြီးသည်။ တိကျသော 0 ယ်လိုအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း, ပြီးပြည့်စုံသောဒီဇိုင်းနှင့်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုတင်းကြပ်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်မှု, ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်, အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များဖြည့်ဆည်းခြင်းနှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုရရှိရန် link တစ်ခုစီ၏ဆက်သွယ်မှုနှင့်အကောင်းမြင်ခြင်းတို့အပေါ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကိုအရေးပါမှုနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။