PCBA အပြောင်းအလဲအတွက်ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုအတွက်အဓိကအကြောင်းရင်းများနှင့်တန်ပြန်အစီအမံများ

PCBA ၏ဖြစ်စဉ်တွင် (ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့စည်းဝေးပွဲ) ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုသည်ဘုံစိန်ခေါ်မှုများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုသည်ဖြန့်ဝေချိန်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေရုံသာမကဖောက်သည်များမကျေနပ်မှုနှင့်ကုမ္ပဏီ၏ဂုဏ်သိက္ခာကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်ထိရောက်သောတန်ပြန်အစီအမံများယူခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် PCBA ၏ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုနှောင့်နှေးမှု၏အဓိကအကြောင်းရင်းများကိုလေ့လာပြီးသက်ဆိုင်သောတန်ပြန်အစီအမံများပေးလိမ့်မည်။

I. ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှု၏အကြောင်းရင်းများ

1 ။ ပစ္စည်းထောက်ပံ့ရေးပြ issues နာများ

ပစ္စည်းရှားပါးမှုများ - PCBA အပြောင်းအလဲအတွက်, ပစ္စည်းမလုံလောက်ခြင်းမလုံလောက်ခြင်းမှာနှောင့်နှေးခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူများ၏ငွေကြေး 0 ယ်လိုခြင်း,

ပစ္စည်းအရည်အသွေးဆိုင်ရာပြ issues နာများ - အရည်အချင်းမပြည့်မှီသောပစ္စည်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းအရည်အသွေးပြ issues နာများသည်ကုန်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကို ဦး ဆောင်လမ်းပြလိမ့်မည်။

2 ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြ issues နာများ

လုပ်ငန်းစဉ်မတည်ငြိမ်မှု - မတိကျသောဂဟေအပူချိန်အပူချိန်, patch အနေအထားသွေဖည်ခြင်းကဲ့သို့သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏မတည်ငြိမ်မှုသည်မတည်ငြိမ်မှုကိုမတည်ငြိမ်မှု,

ပစ္စည်းပျက်ကွက်ခြင်း - ပစ္စည်းကိရိယာပျက်ကွက်ခြင်းသို့မဟုတ်အချိန်မတန်ဘဲပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာအဟောင်းများသည်မြင့်မားသောကျရှုံးမှုနှုန်းရှိနိုင်သည်။

3 ။ ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများကို

မကြာခဏပြောင်းလဲခြင်း - ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်းပြုပြင်ခြင်းပြောင်းလဲမှုကြောင့်မကြာခဏဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများသည်ထုတ်လုပ်မှုရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ညှိနှိုင်းမှုအချိန်ကိုတိုးပွားစေလိမ့်မည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသက်ရောက်စေရုံသာမကပစ္စည်းများကိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများကိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုလည်း ဦး တည်သွားနိုင်သည်။

အချိန်မီပြောင်းလဲခြင်းမရှိသေးသောအပြောင်းအလဲများ - ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများသည်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းသို့မဆက်သွယ်ပါနှင့်ဒီဇိုင်းသစ်ကိုအလျင်အမြန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်းသည်ပျက်ကွက်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးပြ problems နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

4 ။ လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်ပြ issues နာများ

အော်ပရေတာများမလုံလောက်မှု - အော်ပရေတာရှားပါးမှုသို့မဟုတ်မလုံလောက်ကျွမ်းကျင်မှုများသည်မတတ်နိုင်သောထုတ်လုပ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အထူးသဖြင့်အထွတ်အထိပ်ထုတ်လုပ်မှုကာလများအတွင်း 0 န်ထမ်းများမလုံလောက်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကိုအကြီးအကျယ်ထိခိုက်နိုင်သည်။

မလုံလောက်သောသင်တန်း - လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကိုပြုလုပ်ရန်သို့မဟုတ်ပစ္စည်းအသစ်များလုပ်ငန်းများကိုစီမံခန့်ခွဲရန်မအောင်မြင်သောအော်ပရေတာများသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့်အရည်အသွေးပြ problems နာများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

5 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပြ issues နာများ

မလုံလောက်စစ်ဆေးခြင်း:အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်အဓိက parameters တွေကိုသို့မဟုတ်မရှင်းလင်းသောစစ်ဆေးရေးစံချိန်စံညွှန်းများအားလုံးကိုဖုံးအုပ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်းကချို့ယွင်းချက်ရှိသောထုတ်ကုန်များကိုအချိန်မီရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းမဟုတ်ဘဲထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ချို့ယွင်းချက်များကိုအချိန်မီကိုင်တွယ်ခြင်းမပြုပါ။ အရည်အသွေးပြ problems နာများရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးနောက်ထိရောက်သောချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်များမရှိခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုတိုးချဲ့ရန်နှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

2 ။ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုနှင့်ဆက်ဆံရာတွင်မဟာဗျူဟာများ

1 ။ ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုများကိုအကောင်းဆုံးလုပ်ပါ

ပေးသွင်းသူတစ် ဦး တည်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချရန်အတွက်အမျိုးမျိုးသောထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုတည်ထောင်ရန်အတွက်ထောက်ပံ့ပေးသူများစွာနှင့်အလုပ်လုပ်ပါ။ ပစ္စည်းပစ္စယများဆက်လက်တည်တဆဲနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန်တည်ငြိမ်သောထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကိုတည်ဆောက်ပါ။

ပစ္စည်းပစ္စယနည်းဗျူဟာကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ပစ္စည်းရှားပါးမှုကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်မှုများကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အကျိုးသင့်အကြောင်းသင့်ရှိသောလုံခြုံမှုစတော့ရှယ်ယာအဆင့်ကိုသတ်မှတ်ပါ။ ပစ္စည်းများအလုံအလောက်ထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေရန် Inventory status ကိုပုံမှန်အကဲဖြတ်ပါ။

2 ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် - လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပုံမှန်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်အပိုကောင်းပြုပြင်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အပြောင်းအလဲနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်မှုများလျှော့ချရန်အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုသုံးပါ။

ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်မွမ်းမံမှုများ - ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းမအောင်မြင်မှုများ၏သက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကိုတီထွင်ပါ။

3 ။ ထိရောက်စွာဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများကိုစီမံခန့်ခွဲ

အပြောင်းအလဲများကိုအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်အတည်ပြုခြင်းတို့ကိုသေချာစေရန် Threct Design Remulate Manager process ကိုတည်ဆောက်ပါ။ ပြောင်းလဲမှုသတင်းအချက်အလက်များကိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့အချိန်မီဆက်သွယ်ပြီးသက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုကိုပြုလုပ်ပါ။

ကြိုတင်ခန့်မှန်းလိုအား 0 ယ်လိုအားကြိုတင်ဟောကိန်းထုတ်ပါ။ လိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းရန်နှင့်မကြာခဏဒီဇိုင်းချိန်ညှိချက်များကိုလျှော့ချရန်ဖောက်သည်များနှင့်ဆက်သွယ်ပါ။

4 ။ လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်စီမံခန့်ခွဲမှုတိုးတက်စေ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အော်ပရေတာများ - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် Peak Peak ကာလအတွင်းယာယီသို့မဟုတ်အချိန်ပြည့်အော်ပရေတာများထည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကိုထိခိုက်စေခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက်အကျိုးသင့်အကြောင်းသင့်ရှိသော 0 န်ထမ်းအစီအစဉ်ကိုတီထွင်ပါ။

လေ့ကျင့်ရေးကိုပေးရန် - အော်ပရေတာများကိုပုံမှန်လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ကိုတိုးတက်စေရန်ပုံမှန်လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးပါ။ သင်တန်းများတွင်လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များ၏စစ်ဆင်ရေးနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပါ 0 င်သင့်သည်။

5 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအားဖြည့်

စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြည့်ပြည့်စုံစုံအကျပ်အတည်းကိုသေချာစေရန်အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုဖော်ထုတ်ပါ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

လျင်မြန်စွာချွတ်ယွင်းကိုင်တွယ်ခြင်း - ပြ problems နာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးနောက်ပြ problems နာများကိုလျင်မြန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်ရန်သေချာစေရန်မြန်မြန်ချို့ယွင်းသောကိုင်တွယ်မှုဖြစ်စဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်အချိန်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။

ကောက်ချက်

ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများသည်ဘုံစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်PCBA အပြောင်းအလဲနဲ့သို့သော်ကုမ္ပဏီများသည်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်, ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်, တီထွင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတိုးတက်ကောင်းမွန်ရေး, ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်များကိုလျော့နည်းစေပြီးထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကိုသေချာစေလိမ့်မည်။ အပြိုင်အဆိုင်စျေးကွက်ဝန်းကျင်တွင်စျေးကွက်ပြောင်းခြင်းကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်ကုမ္ပဏီများသည်ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုဆက်လက်အာရုံစိုက်သင့်သည်။