ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု PCBA စက်ရုံများသည် AoI စစ်ဆေးခြင်းကိုမည်သို့အသုံးပြုမည်နည်း။

အတွက်PCB(ပုံနှိပ်ထားသောတိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့စည်းဝေးပွဲ) ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည်ကုမ္ပဏီ၏အောင်မြင်မှုအတွက်အရေးပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာခြင်းဖြင့်အလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI) သည်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးပါသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ PCBA စက်ရုံများသည် PCBA စက်ရုံများကိုရှာဖွေခြင်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် AoI စစ်ဆေးမှုကိုမည်သို့အသုံးပြုသည်ကိုလေ့လာလိမ့်မည်။

1 ။ Concept နှင့် AoI စစ်ဆေးခြင်း၏အားသာချက်များ

Aoi စစ်ဆေးမှုသည် PCBs ၏ပုံရိပ်များကိုဖမ်းယူနိုင်ရန်အတွက် PCBs ၏ပုံရိပ်များကိုဖမ်းယူရန်နှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အသုံးပြုသည်။ Aoi သည်ရိုးရာ manual စစ်ဆေးခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Aoi သည်အားသာချက်များစွာကိုပေးထားသည်။

မြင့်မားသောထိရောက်မှု - Aoi စနစ်များသည်အလွန်တိုတောင်းသောအချိန်များတွင် PC များကိုအလွန်တိုတောင်းသောထုတ်လုပ်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

မြင့်မားသောတိကျစာ: မြင့်မားသော resolution ကင်မရာများနှင့်တိကျသော algorithms ကိုအသုံးပြုခြင်း, အသေးငယ်ဆုံးချို့ယွင်းချက်များကိုပင်ရှာဖွေခြင်း, ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေနိုင်သည်။

Real-time feedback: AoI စနစ်များသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း,

2 ။ PCBA အပြောင်းအလဲနဲ့အတွက် Aoi ၏လျှောက်လွှာ

2.1 ဝင်လာသောပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်း

PCB အပြောင်းအလဲအတွက်ကန ဦး အဆင့်များ၌ Aoi သည်အဝင်အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးရန်အတွက်အဝင်အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည်အစိတ်အပိုင်းအသွင်အပြင်နှင့်ရှုထောင့်များကိုစစ်ဆေးခြင်းအားဖြင့်,

2.2 In- လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးရေး

AoI ၏အဓိကပံ့ပိုးမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း In-Process ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ PCB တွင် Solder ပြီးစီးပြီးနောက် Aoi System သည်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် Solder အဆစ်များ, အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားရေးနှင့် polarity ကိုအလိုအလျောက်စစ်ဆေးသည်။ ချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါကစနစ်သည်အလောင်းကိုလာမည့်လုပ်ငန်းစဉ်သို့မ 0 င်စေရန်သတိပေးချက်တစ်ခုအားချက်ချင်းပြဌာန်းထားသည်။

2.3 နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး

ထုတ်လုပ်မှုပြီးဆုံးပြီးနောက် AoI စနစ်သည်ထုတ်ကုန်များတင်ပို့ခြင်းမပြုမီတိကျခိုင်မာစွာစမ်းသပ်ခြင်းကိုရရှိရန်နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကိုဒီဇိုင်းဖိုင်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအားဖြင့် Aoi သည်မလိုက်နာသောထုတ်ကုန်များကိုလျင်မြန်စွာခွဲခြားသိမြင်နိုင်သည်။

3 ။ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်တိုးတက်မှု

Aoi စစ်ဆေးခြင်းသည်ပြ problems နာများကိုဖော်ထုတ်ရုံသာမကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အဖိုးတန်အချက်အလက်များကိုလည်းပေးသည်။ စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီပြီးနောက် Aoi System သည်ချွတ်ယွင်းချက်, ကြိမ်နှုန်းနှင့်တိကျသောတည်နေရာအပါအ 0 င်ရလဒ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ This data helps factories analyze the root causes of problems, identify weak links in production, and develop appropriate improvement measures.

3.1 ပြ problem နာကိုခြေရာခံ

Aoi စစ်ဆေးရေးအချက်အလက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်စက်ရုံများသည်ချို့ယွင်းချက်များ၏ရင်းမြစ်ကိုလျင်မြန်စွာခြေရာခံနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် PC များအစုအဝေးသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုမကြာခဏပြသပါကအကြောင်းရင်းများသည်မသင့်လျော်သောစစ်ဆင်ရေး, ပစ္စည်းပြ problems နာများသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပျက်ကွက်ခြင်းရှိမရှိဆုံးဖြတ်ရန်စက်ရုံများသည်အချက်အလက်များကိုနှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

3.2 ထုတ်လုပ်မှုပိုကောင်းအောင်

AoI အချက်အလက်များကို အခြေခံ. စက်ရုံများသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ဥပမာ - သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဂဟေဆက်တစ်ခုတွင်ရှာဖွေတွေ့ရှိသောပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်စက်ရုံများသည်ပစ္စည်းကိရိယာ parameters များကိုညှိနှိုင်းနိုင်သည်။

ကောက်ချက်

Aoi စစ်ဆေးခြင်းသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်PCBထုတ်လုပ်ခြင်းစက်ရုံများကိုကူညီခြင်းစက်ရုံတိုင်းတွင်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။ ထိရောက်သောနှင့်တိကျသောအလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့် PCBA စက်ရုံများသည်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းအရည်အသွေးမြင့်ပြ issues နာများကိုချက်ချင်းရှာဖွေရန်နှင့်ဖြေရှင်းနိုင်ရုံသာမကဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှတစ်ဆင့်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေနိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများနှင့်အတူ Aoi စစ်ဆေးခြင်းသည်အနာဂတ် PCBA ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပိုမိုအရေးကြီးသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်လိမ့်မည်။