PCBA ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

1. PCBA ဂဟေဆော်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ-

ပြဿနာ- ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များသည် အားနည်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမကောင်းခြင်း၊ ဝါယာရှော့ သို့မဟုတ် အဖွင့်ပတ်လမ်းများရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အပူချိန်နှင့် ဂဟေထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ဘောင်များကို သေချာစွာအသုံးပြုပြီး သင့်လျော်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

2. အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု မှားယွင်းနေသည်-

ပြဿနာ- အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာချထားသည် သို့မဟုတ် နေရာချထားမှု မှားယွင်းနေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာနေရာချပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် သေချာစေရန် PCBA အတွက် တိကျသောအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

3. Electrostatic discharge (ESD) ပျက်စီးမှု-

ပြဿနာ- ESD သည် ထိခိုက်လွယ်သော အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- ESD လက်အိတ်များနှင့် တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်သည့် အလုပ်ထိုင်ခုံများအသုံးပြုခြင်းအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ESD ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

4. ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှု-

ပြဿနာ- ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းမလုံလောက်ခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်- ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တည်ဆောက်ပါ၊ ပေးသွင်းသူအများအပြားနှင့် ပါတနာ၊ ဝယ်လိုအားကို ခန့်မှန်းပြီး သင့်လျော်သောစာရင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

5. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ-

ပြဿနာ- အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် PCBA ထုတ်လုပ်မှုကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ပြီး ထုတ်ကုန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အတည်ပြုရန် ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုပါ။

6. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု မလုံလောက်ခြင်း-

ပြဿနာ- အရည်အသွေး မပြည့်မီသော ထိန်းချုပ်မှု သည် ထုတ်ကုန်များ ချွတ်ယွင်းမှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထူထောင်ပါ၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာနှင့် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အရည်အသွေးဒေတာကို ခြေရာခံပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါ။

7. ဒီဇိုင်းအမှားများ-

ပြဿနာ- Circuit ဒီဇိုင်းအမှားများသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ပြဿနာများ သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- ဒီဇိုင်းကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး နမူနာစမ်းသပ်စစ်ဆေးရန် ဆားကစ်ဒီဇိုင်းအဖွဲ့နှင့် လုပ်ဆောင်ပါ။

8. အစိတ်အပိုင်းရရှိနိုင်မှု ပြဿနာများ-

ပြဿနာ- အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပြတ်တောက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်မလုပ်တော့ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- အစားထိုးပစ္စည်းများကိုရှာဖွေရန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်ဝယ်ယူရန် အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

9. ပါဝါထောက်ပံ့မှုပြဿနာ-

ပြဿနာ- ပါဝါထောက်ပံ့မှု တည်ငြိမ်မှု ပြဿနာများသည် PCBA စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- တည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရန် ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဗို့အားထိန်းညှိကိရိယာများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

10. ပို့ဆောင်မှုနှောင့်နှေးမှု-

ပြဿနာ- ပေးသွင်းသူသည် အချိန်မီ မပေးပို့နိုင်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်- ပေးပို့မှုပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြီး အရေးယူဆောင်ရွက်ရန် PCBA ပေးသွင်းသူများနှင့် ထိရောက်သော ဆက်သွယ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ထူထောင်ပါ။

11. ကုန်ကျစရိတ်များ-

ပြဿနာ- ကုန်ကျစရိတ်များသည် ဘတ်ဂျက်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဂရုတစိုက်စီမံပါ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအခွင့်အလမ်းများကိုရှာဖွေပါ၊ ပေးသွင်းသူများနှင့် စျေးနှုန်းညှိနှိုင်းပါ။

ဒီကာလအတွင်းမှာ ဒီပြဿနာတွေ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါတယ်။PCBA ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့သော် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မိတ်ဖက်စီမံခန့်ခွဲမှုတို့မှတစ်ဆင့်၊ ၎င်းတို့သည် ပရောဂျက်၏ ချောမွေ့သောတိုးတက်မှုကို သေချာစေရန် ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။