လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ် 20 အတွေ့အကြုံဖြင့် ကျွန်ုပ်သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော မျက်နှာကျက်မီး တပ်ဆင်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ယာဉ်မောင်းသူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသော မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA ဒီဇိုင်းအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။
Ceiling Light PCBA သည် ဘာလုပ်ရမည်နည်း။
မျက်နှာကျက်မီး PCBA (Printed Circuit Board Assembly) သည် LED မီးရင်းမြစ်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပါဝါပေးသည်။ ဗလာ PCB နှင့်မတူဘဲ၊ PCBA တွင် ဘုတ်ပေါ်တွင် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အားလုံးပါဝင်သည် --- LEDs၊ drivers၊ resistors၊ capacitors နှင့် connectors များ။
မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ
- AC မှ DC သို့ ပြောင်းလဲခြင်း (ပေါင်းစပ်မောင်းနှင်ပါက-LED များအတွက် 110-277V AC အား ဗို့အားနိမ့် DC သို့ ပြောင်းသည်။
- စဉ်ဆက်မပြတ် လက်ရှိစည်းမျဉ်း-အဝင်ဗို့အား အတက်အကျရှိသော်လည်း တည်ငြိမ်သော LED လျှပ်စီးကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- အပူစီမံခန့်ခွဲမှု-အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် LED လမ်းဆုံများမှ အပူကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။
- မှိန်မှိန်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)နံရံအမှိန်စက်များ (0-10V၊ TRIAC သို့မဟုတ် PWM) နှင့် မျက်နှာပြင်များ
Bare PCB နှင့် ကွာခြားချက်-ပီစီဘီဗလာတွင် ကြေးနီခြေရာများနှင့် အကွက်များပါသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများမရှိပါ။ PCBA သည် အပြည့်အ၀ တပ်ဆင်ထားပြီး အလင်းရောင် တပ်ဆင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
ထည့်သွင်းပါဝါ ကန့်သတ်ချက်များ
Energy Star နှင့် DLC စံနှုန်းများအတွက် ပါဝါအချက်နှင့် THD လိုအပ်ချက်များ။
LED Output Specifications
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
PCB ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- FR4 နှင့် အလူမီနီယမ် MCPCB
FR4 နှင့် အလူမီနီယမ် MCPCB (Metal Core PCB) အကြား ရွေးချယ်မှုသည် မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA ဒီဇိုင်းအတွက် အရေးကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။
နှိုင်းယှဉ်ဇယား
ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix
လက်မ၏စည်းမျဉ်း-15W အထက် မျက်နှာကျက်မီးများအတွက်၊ အလူမီနီယမ် MCPCB ကို အသုံးပြုပါ။ FR4 သည် အပူရှိန်ကြောင့် အရွယ်မတိုင်မီ LED ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
Ceiling Light PCBA အတွက် Driver Topology
Ceiling light PCBA များသည် အဓိက ဒရိုက်ဘာ ဗိသုကာ နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်- ပေါင်းစပ် (တူညီသော ဘုတ်ပြားပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ) သို့မဟုတ် အဝေးထိန်း (သီးခြား ဒရိုင်ဘာဘုတ်ပြား)။
ပေါင်းစပ်ထားသော ဆန့်ကျင်ဘက် အဝေးထိန်း ဒရိုက်ဘာ
Constant Current နှင့် Constant Voltage
မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA အတွက် အကြံပြုချက်ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် လက်ရှိ driver topology ကိုသုံးပါ။ ၎င်းသည် အပို resistors မပါဘဲ တည်ငြိမ်သော LED လျှပ်စီးကြောင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
Ceiling Light PCBA အတွက် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု
အပူသည် LED သက်တမ်း၏အဓိကရန်သူဖြစ်သည်။ LED လမ်းဆုံအပူချိန်တွင် 10°C လျှော့ချမှုတိုင်းအတွက် သက်တမ်းသည် နှစ်ဆဖြစ်သည်။
အပူလမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်း
မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA အတွက် အပူလမ်းကြောင်းသည် ဤအစီအစဉ်ကို လိုက်နာသည်-
LED လမ်းဆုံ → LED အပူခံပြား → PCBA ကြေးနီ → dielectric အလွှာ (MCPCB) → အလူမီနီယံ အောက်ခံ → ပရိဘောဂ အိမ်ရာ → အခန်းလေ
အညံ့ဆုံးလင့်ခ်-dielectric အလွှာ (ကြေးနီပတ်လမ်းနှင့်လူမီနီယမ်အောက်ခံအကြားလျှပ်ကာ) ။ ပုံမှန် dielectric တွင် 1-3 W/m·K conductivity ရှိသည်။ ပရီမီယံ dielectric သည် 5-9 W/m·K သို့ရောက်ရှိသည်။
LED Pad ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများ
အပူဓာတ်စစ်ဆေးခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုစမ်းသပ်မှု-တပ်ဆင်ပြီးနောက် မျက်နှာကျက်မီးကို ပါဝါအပြည့်ဖြင့် ၁ နာရီကြာဖွင့်ပါ။ အနီအောက်ရောင်ခြည်ကင်မရာကို အသုံးပြု၍ LED အကွက်များတွင် အပူချိန်တိုင်းပါ။
Ceiling Light PCBA အတွက် PCB Layout စည်းမျဉ်းများ
စည်းမျဉ်း 1- Symmetrical LED နေရာချထားခြင်း။
ပူသောအစက်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့် တူညီသောအလင်းရောင်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေရန် LED မီးများကို PCBA တစ်လျှောက်အညီအမျှထားပါ။ အဝိုင်းမျက်နှာကျက်မီးများအတွက်:
- LED မီးများကို ဗဟိုပြုသော စက်ဝိုင်းများဖြင့် စီစဉ်ပါ။
- ကပ်လျက် LED များကြား တူညီသောအကွာအဝေး
- ဘုတ်အစွန်းနှင့် တသမတ်တည်း အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။
စည်းမျဉ်း 2- တိုတောင်းသော High-Current ခြေရာခံများ
မြင့်မားသော လက်ရှိခြေရာများ (LED ပါဝါနှင့် မြေပြင်) သည် တိုတိုနှင့် ကျယ်နိုင်သမျှ ကျယ်သင့်သည်။ လိုအပ်သော အကျယ်ကို တွက်ချက်ပါ
2 အောင်စကြေးနီအတွက် အပူချိန် 20°C မြင့်တက်လာသည်-
- အကျယ် (mils) = လက်ရှိ (Amps) × 35
ဥပမာ- 300mA (0.3A) ခြေရာကောက် → 0.3 × 35 = 10.5 mils (0.27mm) အနိမ့်ဆုံး
50% ဘေးကင်းရေးအနားသတ် ထည့်ပါ-300mA ခြေရာများအတွက် 16 mils (0.4mm) ကိုသုံးပါ။
စည်းမျဉ်း 3- AC နှင့် DC အပိုင်းများကို ခွဲခြားထားသည်။
PCBA တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော AC-DC converter ပါ၀င်ပါက၊
- ဘုတ်၏အစွန်းတစ်ဖက်တွင် AC input (ဗို့အားမြင့်) ကိုထားပါ။
- AC နှင့် ဗို့အားနိမ့် DC လမ်းကြောင်းများကြား 3mm creepage အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။
- နေရာလွတ်ကြပ်နေပါက PCB တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအထိုင် သို့မဟုတ် ကျုံးကိုအသုံးပြုပါ။
စည်းမျဉ်း 4- ကြေးနီကို မြေတွင်လောင်းပါ။
LED ပြန်တက်လာရန်အတွက် အပေါ်ဆုံးအလွှာ (MCCPB၊ circuit layer) တွင် အစိုင်အခဲ ကြေးနီကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် ဗို့အားကျဆင်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အပူပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
စည်းမျဉ်း 5- Daisy-Chain Power Distribution
ရှည်လျားသောမျက်နှာကျက်မီးများ (တစ်ပြေးညီ သို့မဟုတ် စတုဂံပုံ) အတွက် ယခင်ကြိုး၏အဆုံးမှ LED မီးများကို ကျွေးမည့်အစား ပါဝါလမ်းကြောင်းကို ဗဟိုဘတ်စ်ကားအဖြစ် လမ်းကြောင်းပေးပါ။
Ceiling Light PCBA Layout နမူနာ (အဝိုင်း)
ပုံမှန်မျက်နှာကျက်မီးလုံး PCBA (150mm အချင်း၊ 36 LEDs) တွင် ဤအလွှာအလွှာပါရှိသည်-
Flicker နှင့် Dimming ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
Flicker ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ
Driver output current သည် သိသာထင်ရှားသော လှိုင်းဂယက်ကြောင့် LED တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-
- အထွက်စွမ်းရည် မလုံလောက်ပါ။driver ထဲမှာ
- ညံ့ဖျင်းသော TRIAC မှိန်စက်လိုက်ဖက်မှု(capacitive loads များဖြင့် ဦးဆောင်အစွန်း မှိန်စက်များ)
- ကြိမ်နှုန်းနည်း PWM မှိန်ခြင်း(<1 kHz)
Flicker Metrics
Flicker လျှော့ချရေးနည်းပညာများ
လိုက်နာမှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်
စျေးကွက်မှလိုအပ်သောအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ
အသုံးများသော လိုက်နာမှုစမ်းသပ်မှုများ
Ceiling Light PCBA FAQs
Q1- 120V နှင့် 277V လုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် တူညီသော မျက်နှာကျက်မီး PCBA ကို သုံးနိုင်ပါသလား။
A-universal input driver မပါဘဲ မဟုတ်ပါ။ ဤသည်မှာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲလွဲချက်ဖြစ်သည်-
120V AC အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော PCBA သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 200V DC ဘတ်စ်ကားဗို့အား (ပြင်ဆင်ပြီးနောက်) အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ 277V AC တွင်၊ ပြုပြင်ထားသော DC ဘတ်စ်ကားသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 390V DC ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် standard 120V-rated capacitors၊ MOSFETs နှင့် diodes များ၏ ဗို့အားအဆင့်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
အစိတ်အပိုင်း ဗို့အား နှောင့်ယှက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
အကယ်၍ သင်သည် ဗို့အားနှစ်ခုလုံးအတွက် PCBA တစ်ခုတည်းကို လိုအပ်ပါက-
- တစ်ခုသတ်မှတ်ပါ။universal input driver90-277V AC အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
- အနည်းဆုံး 400V DC ဘတ်စ်ကားအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။
- AC လိုင်းများနှင့် ဗို့အားနိမ့်အပိုင်းများကြား 3mm အတွက် PCB creepage ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။
- အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ် 10-20% ပိုများသည်ဟုမျှော်လင့်ပါ။
အစားထိုး-PCBA ဗားရှင်းနှစ်မျိုးကို ဖန်တီးပါ-- 120V (ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော) အတွက် တစ်ခုနှင့် 277V (ဗို့အားအဆင့်မြင့်မှု) အတွက် တစ်ခု ဖန်တီးပါ။ ဒါက စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး မီးထွန်းထုတ်လုပ်ရေးတွေမှာ အဖြစ်များပါတယ်။
Q2- ကျွန်ုပ်၏မျက်နှာကျက်မီး PCBA သည် TRIAC နံရံမှိန်စက်ဖြင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း မည်သို့သေချာနိုင်မည်နည်း။
A-TRIAC မှိန်စက်လိုက်ဖက်နိုင်မှုသည်မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA ဒီဇိုင်နာများအတွက်ဘုံစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်ဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုဖြစ်သည်။
ပြဿနာ-TRIAC အမှိန်စက်များကို အလင်းမီးသီးများ (resistive loads) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ LED များသည် TRIAC ကို မီးပျက်သွားစေနိုင်ပြီး တုန်ခါမှု၊ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် သို့မဟုတ် 30% အောက်တွင် မှိန်သွားစေရန် ပျက်ကွက်စေသည့် ဓာတ်ပြုဝန်ကို တင်ဆက်သည်။
ဖြေရှင်းချက် 1 - Bleeder resistor (passive):
AC input ကိုဖြတ်၍ bleeder resistor (10-50 kΩ, 1-2W) ကိုထည့်ပါ။ ၎င်းသည် TRIAC သည် စက်ဝန်းတစ်ဝက်စီတွင် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေစေရန် လုံလောက်သောလက်ရှိ (5-15 mA) ကို ဆွဲထုတ်ပေးပါသည်။
ရလဒ်-အနိမ့်ဆုံးမှိန်မှိန်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး 10-15%)။ အသင့်အနေအထားဆုံးရှုံးခြင်း၏ 1-2W ထပ်ထည့်သည်။
ဖြေရှင်းချက် 2 - Active bleeder circuit (ဦးစားပေး):
TRIAC သည် တစ်နည်းတစ်ဖုံ လွဲချော်သွားသောအခါတွင်သာ တက်ကြွသော သွေးလှည့်ပတ်မှု (IC-ထိန်းချုပ်ထားသော) သည် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဆွဲထုတ်ပါသည်။ ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုသည် သုညနီးပါသည်။
ဖြေရှင်းချက် 3 - TRIAC-dimming driver IC ကို သတ်မှတ်ပါ-
စီးပွားဖြစ် LED ဒရိုက်ဘာ IC အများအပြားတွင် တပ်ဆင်ထားသော TRIAC မှိန်မှိန်ခြင်း ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် သွေးထွက်ခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဥပမာများပါဝင်သည်-
- TI LM3447(TRIAC မီးမှိန်နိုင်သော LED ဒရိုက်ဘာ)
- MPS MP4030(TRIAC မှိန်ဖျော့ဖျော့ ပင်မဘက်ခြမ်း ထိန်းညှိကိရိယာ)
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်အနည်းဆုံး မတူညီသော TRIAC အမှိန်စက် မော်ဒယ် 5 ခု (Lutron၊ Leviton၊ Legrand) ဖြင့် မှိန်မှိန်လိုက်ဖက်မှုကို အတည်ပြုပါ။ အမှိန်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ လက်ရှိလိုအပ်ချက်များတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။
အကွက်ပျက်ခြင်းလက္ခဏာ-မျက်နှာကျက်မီးသည် 50% အောက်တွင် မှိန်ဖျော့ဖျပ်ဖျပ်ခတ်နေပါက သို့မဟုတ် မှိန်ဖျော့သွားပါက သွေးထွက်ပတ်လမ်း မလုံလောက်ပါ။
Q3- မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်အများဆုံး အရည်အသွေးပြဿနာများကား အဘယ်နည်း။
A-ထောင်ပေါင်းများစွာသော ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ဤချို့ယွင်းချက်ငါးခုသည် မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA အရည်အသွေးပြဿနာများ၏ 80% ကျော်အတွက် ပါဝင်သည်။
ကာကွယ်မှုဗျူဟာများ-
LED မီးသင်္ဂြိုဟ်ခြင်း-
- LED pads များထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော stencil aperture ကိုသုံးပါ (1:1.1 ratio)
- အရည် (TAL) အထက်တွင် စက္ကန့် 60-90 အချိန်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်း LED များ-
- ထင်ရှားသော polarity အမှတ်အသား (anode/cathode) ပါရှိသော LEDs ကိုသုံးပါ။
- polarity စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
- ပျံသန်းနေသော probe သို့မဟုတ် ခြေသည်းလက်သည်းများပေါ်တွင် 100% polarity စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
အအေးမိဂဟေအဆစ်များ
- ခဲမပါသော SAC305 အတွက် ပြန်လည်စီးဆင်းမှု အမြင့်ဆုံးအပူချိန် (245-260°C) ကို စစ်ဆေးပါ။
- မီးဖိုပရိုဖိုင်ကို ပရိုဖိုင်းဖြင့် နေ့စဉ် စောင့်ကြည့်ပါ (တစ်သုတ်လျှင် တစ်ကြိမ်သာမဟုတ်)
အပူပေးစက်သို့ အပူပေးထည့်ခြင်း (MCPCB) မလုံလောက်ပါ-
- အပူ paste အတွက် (လက်စွဲအသုံးမပြုဘဲ) ရောင်စုံစက္ကူ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ကိုသုံးပါ။
- ပစ်မှတ် 0.3-0.5mm paste အထူ
- တပ်ဆင်ပြီးနောက် လွှမ်းခြုံမှုကို စစ်ဆေးပါ (အပူပေးထားသော ကပ်စ်သည် အစွန်းများကို အနည်းငယ် ညှစ်ထုတ်သင့်သည်)
အဝင်မျက်နှာကျက်မီး PCBA စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစာရင်း-
Ceiling Light PCBA ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း
အနှစ်ချုပ်- အရည်အသွေးကောင်း မျက်နှာကျက်အလင်း PCBA စစ်ဆေးစာရင်း
အရည်အသွေးကောင်း မျက်နှာကျက်မီး PCBA သည် ကုန်ကျစရိတ်၊ အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို မျှတစေသည်။ ပုံမှန်လူနေအိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် (15-25W)၊ ကြေးနီ 2 အောင်စရှိသော အလူမီနီယမ် MCPCB၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လက်ရှိဒရိုင်ဘာနှင့် 60°C အောက်ရှိ LED pad အပူချိန်များသည် နာရီ 50,000+ သက်တမ်းကို တသမတ်တည်းရရှိစေသည်။ စီးပွားဖြစ် dimmable fixtures အတွက်၊ TRIAC-compatible driver IC နှင့် bleeder circuit များကိုထည့်ပါ။ အသုံးအများဆုံးကုန်ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များ---LED ဂူသွင်းခြင်း၊ ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် အအေးမိအဆစ်များ--- AOI စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော reflow ပရိုဖိုင်များဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။
| ဒီဇိုင်းဒြပ်စင် | လိုအပ်ချက် |
|---|---|
| PCB ပစ္စည်း | >15W အတွက် အလူမီနီယမ် MCPCB FR4 ကို <12W အတွက် လက်ခံနိုင်သည်။ |
| ကြေးနီအလေးချိန် | ပါဝါခြေရာများအတွက် 2 အောင်စ; အချက်ပြမှုအတွက် 1 အောင်စ |
| အပူစီမံခန့်ခွဲမှု | LED တစ်ခုလျှင် 9+ အပူပိုင်းဖြတ်၍ အပြည့်သွင်းထားသည့် LED pad အပူချိန် <60°C |
| Driver topology | စဉ်ဆက်မပြတ် လက်ရှိ (ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် အဝေးထိန်း) |
| တုန်ခါမှုထိန်းချုပ်မှု | အထွက်စွမ်းရည် 100-470µF; အသုံးပြုပါက PWM မှိန်မှိန်> 4 kHz |
| မှိန်မှိန်လိုက်ဖက်မှု | TRIAC အတွက် Bleeder circuit; အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် အထူးသီးသန့် မှိန်မှိန် IC |
| ဗို့အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် | အမြင့်ဆုံး input voltage (120V သို့မဟုတ် 277V သို့မဟုတ် universal) အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ |
| အောင်လက်မှတ်များ | ပစ်မှတ်စျေးကွက်အပေါ်အခြေခံ၍ UL သို့မဟုတ် CE စီးပွားရေးအတွက် Energy Star |
| ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်း။ | AOI (LED polarity၊ ဂဟေအဆစ်)၊ ဓာတ်မှန် (ပျက်ပြယ်မှုများ)၊ လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှု |












