ဂဟေစက်ရုပ် PCBA

အဓိကနည်းပညာအင်္ဂါရပ်များ

1. အဆင့်မြင့် ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်ရေး

Inverse Kinematics ပေါင်းစည်းခြင်း- D-H ပါရာမီတာ နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး အဆစ်ကိန်းရှင်များနှင့် end-effector poses များကြား ချောမွေ့စွာ မြေပုံဆွဲခြင်း။

Smooth Trajectory Planning- အဆင့်မြင့် interpolation algorithms သည် အလျင်မျဉ်းကွေးများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး singularities များကိုရှောင်ရှားနေစဉ် corrugated သို့မဟုတ် segmented welds များတွင် ချောမွေ့သောအကူးအပြောင်းများကိုသေချာစေသည်။

Multi-Axis Collaboration- ±0.05mm အတွင်း ထိန်းချုပ်တိကျမှုအမှားတစ်ခုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂဟေလမ်းကြောင်းများအတွက် အဆစ်များစွာကို တစ်ပြိုင်တည်းထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကန့်သတ်ချက်များ ချိန်ညှိခြင်း- arc တုံ့ပြန်ချက်အချက်ပြမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်း၊ လက်ရှိနှင့် ဗို့အားတို့ကို ချိန်ညှိပေးသည်။

Segmented Path Optimization- ပုတီးစေ့များ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အဆစ်သမာဓိရှိစေရန်အတွက် အကူးအပြောင်းအပိုင်းများအတွက် အထူးကိုင်တွယ်ခြင်း။

3. စက်မှုအဆင့် စိတ်ချရမှု

Anti-Interference Architecture- ထိလွယ်ရှလွယ် လော့ဂျစ်ဆားကစ်များမှ ပါဝါမြင့်သော ဂဟေဆော်သံများကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန် အထူးပြုပုံစံ။

ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများ- EtherCAT၊ Profinet နှင့် PLC ပေါင်းစည်းမှုအတွက် အဆင်သင့်အသုံးပြုနိုင်သော အင်တာဖေ့စ်များ။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း။

Soldering Robot PCBA ကိုဘယ်လိုဒီဇိုင်းဆွဲမလဲ။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂဟေစက်ရုပ် PCBA ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် စနစ်တည်ဆောက်ပုံအစီအစဥ်မှသည် ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်မှု၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးအတည်ပြုခြင်းအထိ ဘက်စုံများစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် စက်မှုဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများ၏ ပြင်းထန်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဓိက ဒီဇိုင်းအချက်များအား အောက်ပါတို့၌ အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

1. System Architecture နှင့် Functional Planning

ဂဟေစက် PCBA သည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဂဟေဆော်စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ အာရုံခံမျက်နှာပြင်များနှင့် ဆက်သွယ်ရေးမော်ဂျူးများကို အကျုံးဝင်သည့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ module အများအပြားကို ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုအောင်မြင်ရန် လိုအပ်သည်။

ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုအပိုင်း- ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည့်လမ်းကြောင်းစီမံကိန်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် (ထိုကဲ့သို့သော Cartesian coordinate system တွင် 4-DOF ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့) နှင့် ဂဟေမီးတိုင်၏အဆုံး-effector ၏လမ်းကြောင်းကို ပြောင်းပြန် kinemmatics algorithm ဖြင့် ဂဟေလမ်းကြောင်း၏တိကျမှုကိုသေချာစေသော တွဲဖက်ထောင့်အမိန့်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်း- ၎င်းသည် မတူညီသောဂဟေပစ္စည်းများနှင့် အဆစ်အမျိုးအစားများအလိုက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ corrugated welds တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် welding တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အပိုင်းခွဲထိန်းချုပ်ခြင်း (ဥပမာ အသွင်ကူးပြောင်းရေးအပိုင်းများ) ကို အသုံးပြုသည်။

ဆက်သွယ်ရေးအင်တာဖေ့စ်- EtherCAT သို့မဟုတ် Profinet ကဲ့သို့သော စက်မှုအဆင့် ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ်များကို သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အထက်ကွန်ပြူတာများ သို့မဟုတ် PLC များနှင့် ဒေတာအပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာသိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2. Hardware Design နှင့် PCBA ထုတ်လုပ်ရေး

PCBA ကို ပင်မအဖြစ်ယူ၍ ဟာ့ဒ်ဝဲဒီဇိုင်းသည် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ပြင်းထန်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဆန့်ကျင်ရေးနှင့် တိကျသေချာမှု၏အခြေခံမူများကို လိုက်နာပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏လင့်ခ်တစ်ခုစီကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။

PCB ဒီဇိုင်းအဆင့်- ဆားကစ်အပြင်အဆင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကို စီစစ်ခြင်းနည်းပညာဖြင့် circuit တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း (±0.05mm) နှင့် အချက်ပြနှောက်ယှက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် interlayer ချိတ်ဆက်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အလေးပေးကာ circuit တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းပညာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်ခြင်း- အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာများ၊ ပါဝါဒရိုင်ဘာ ချစ်ပ်များကဲ့သို့သော) အားလုံးသည် စက်မှုအဆင့်ထုတ်ကုန်များကို လက်ခံကြပြီး ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် တင်းကျပ်သောပေးသွင်းသူစစ်ဆေးမှုနှင့် ဝင်လာသည့်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု (±0.1mm အတွင်း)၊ လေဆာတူးဖော်ခြင်း (0.2mm အောက်ရှိ မိုက်ခရို-အပေါက် တိကျမှု)၊ ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထွင်းဖောက်ခြင်း၊ ဂဟေမာဖုံးပုံနှိပ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- SMT နေရာချထားခြင်း (ဥပမာ-တိကျမှုမြင့်မားသော 0402/0201 ထုပ်ပိုးထားသောအစိတ်အပိုင်းများ) ကို DIP ထည့်သွင်းခြင်း (ပါဝါမြင့်မားသောစက်ပစ္စည်းများအတွက်) ဖြင့် SMT နေရာချထားမှုကို ပေါင်းစပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းချိတ်ဆက်မှု၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန် reflow ဂဟေနှင့်လှိုင်းဂဟေနည်းပညာများကိုအသုံးပြုပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ကျန်ရှိသောအရည်များကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။

3. Software Control နှင့် Algorithm အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။

ဂဟေစက်ရုပ် PCBA ၏ဆော့ဖ်ဝဲလ်စနစ်သည် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ နက်နဲသောပေါင်းစပ်မှုကို သိရှိနားလည်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုသေချာစေရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် algorithms ကိုအသုံးပြုသည်။

Inverse Kinematics ဖြေရှင်းချက်- ပူးတွဲကိန်းရှင်များနှင့် end-effector pose အကြား မြေပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုကို တည်ဆောက်ရန်နှင့် ရွေ့လျားမှု၏ အဆက်မပြတ်နှင့် ချောမွေ့ချောမွေ့မှုကို သေချာစေရန် အပိုင်းများ (အကူးအပြောင်း အပိုင်းများနှင့် ကော်ဖတ်ဂဟေဆက်များကဲ့သို့) အပိုင်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် Inverse Kinematics ဖြေရှင်းချက်- D-H ပါရာမီတာနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

Trajectory Planning Algorithm- ချောမွေ့သော ပူးတွဲရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပါ၊ ရွေ့လျားမှုဖြစ်စဉ်ရှိ အနည်းကိန်းအမှတ်များကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် လှုပ်ရှားမှုပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဂဟေဆက်အမှားများကို လျှော့ချရန် interpolation algorithm မှတဆင့် အလျင်မျဉ်းကွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပါရာမီတာ ချိန်ညှိခြင်း- တုံ့ပြန်ချက်အချက်ပြမှုများ (ဥပမာ arc ဗို့အား၊ လက်ရှိလှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့)၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများတွင် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဂဟေဆော်သည့်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဒိုင်နမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိပါ။

UNIXPLORE အကြောင်း- သင်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော PCBA ပါတနာ

ငါတို့သမိုင်း

2011 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး Unixplore Electronics Co.,Ltd သည် PCB & PCBA ဒီဇိုင်းနှင့် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများဝယ်ယူခြင်း၊ SMT & DIP တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဖော်မြူလာအပေါ်ယံပိုင်း၊ သေတ္တာတည်ဆောက်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်စေရန် အာရုံစိုက်လုပ်ဆောင်ထားပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ လုံခြုံရေးစနစ်များ၊ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ စမတ်အိမ်၊ စစ်ဘက်၊ လေကြောင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များ။

လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ

အိမ်သုံးပစ္စည်း · စက်မှုထိန်းချုပ်မှု · မော်တော်ကား · လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ် · ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်း · လုံခြုံရေးစနစ် · ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု · LED မီးချောင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံအင်အား

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- နှစ်အလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် 1,500,000 PCBAs နှင့် 150,000 အချောထည် တပ်ဆင်မှု အစုံလိုက်၊ အကြီးစား နှင့် အသေးစား အသုတ် မှာယူမှု နှစ်ခုလုံး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေး အယူအဆ- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များနှင့် ရေရှည်အပြုသဘောဆောင်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်ရန်၊ အရည်အသွေးမြှင့်တင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ကာ "အကောင်းဆုံးအရည်အသွေး၊ မြန်ဆန်စွာ ပေးပို့ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အန္တရာယ်မရှိ" ဟူသော သဘောတရားကို လိုက်နာရန် ကတိပြုပါသည်။

မှာယူမှု ပျော့ပျောင်းနိုင်မှု- သေးငယ်သော ပမာဏ အော်ဒါများကို လက်ခံပါ၊ MOQ ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ၊ ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ပံ့ပိုးပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏လက်မှတ်

ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကို ISO 9001:2015 နှင့် IPC-610E စံနှုန်းဖြင့် အသိအမှတ်ပြုထားပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးမြင့်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နိုင်ငံတကာအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်း

ကျွန်ုပ်တို့တွင် 3,000 စတုရန်းမီတာကျော်ရှိသော ကိုယ်ပိုင်ပိုင်စက်ရုံတစ်ခုရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှုပေးရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

R&D အဖွဲ့- စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် R&D အင်ဂျင်နီယာ 20။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ- 6 SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၊ 4 DIP စည်းဝေးပွဲလိုင်းများ၊ ထုတ်ကုန်အချောထည်တပ်ဆင်မှုလိုင်း 2 ခု၊ ထိရောက်ပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို နားလည်စေသည်။

စမ်းသပ်ကိရိယာ- အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မှုစမ်းသပ်ခန်း 2 ခန်း၊ အပူချိန်မြင့် နှင့် အနိမ့်ပိုင်း စမ်းသပ်ခန်း 2 ခန်း နှင့် PCBA တွင် အမျိုးမျိုးသော တည်ငြိမ်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု နှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ။

သော့သုံးပစ္စည်းများ- မြန်နှုန်းမြင့် Yamaha SMT စက်၊ 10 အပူချိန်ဇုန်ပြန်လှည့်ပတ်ဂဟေစက်၊ 9 Temperature Zone Reflow Soldering Machine စသည်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှု၏တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံသည်။

ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေး ဖိတ်ကြားခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ ODM/OEM PCBA နှင့် အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်အချောထည်များကို နွေးထွေးစွာ ကြိုဆိုပါသည်။ သင့်တွင် စိတ်ကြိုက် အီလက်ထရွန်နစ် တပ်ဆင်ရေး ပရောဂျက်များ ရှိသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PCBA ထုတ်လုပ်မှု ဝန်ဆောင်မှုများ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ အရည်အသွေးမြင့်၊ ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် သင့်အား ပေးပါမည်။