မာတိကာ

• အတိုချုံးအဖြေ
• နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များ
• Motor Control PCBA များသည် အဘယ်ကြောင့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသနည်း။
• ဘယ်အချိန်မှာ Lead-Free သုံးရမယ်။
• Leaded Solder (ကင်းလွတ်ခွင့်များ) ကို တရားမျှတအောင် လုပ်နိုင်သောအခါ၊
• အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
• Lead-Free Motor Control PCBA အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ
• အမေးအဖြေများ
• ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix

အတိုကောက် အဖြေ- ၎င်းသည် သင့်လျှောက်လွှာပေါ်တွင် မူတည်သည်။

စက်မှုဒရိုက်များ၊ EV ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ဆာဗိုစနစ်များတစ်လျှောက် ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် ချို့ယွင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် နှစ် 20 အတွေ့အကြုံဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် ဂဟေဆုံးဖြတ်ချက်များ မည်သို့ပြုလုပ်သည် သို့မဟုတ် မော်တာထိန်းချုပ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ချိုးဖျက်ပုံကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာအချက်အလက်များ၊ နှိုင်းယှဉ်ဇယားများနှင့် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးထားသည့် အကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ခဲမပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး မော်တာထိန်းချုပ်မှုထုတ်ကုန်အများစု (အီးယူ၊ တရုတ်၊ ကိုရီးယား) သို့ ပို့ဆောင်ရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားသည့် မော်တော်ကားအောက်ပိုင်း အက်ပလီကေးရှင်းများ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အချို့သောစက်မှုဒရိုက်များအတွက် ကင်းလွတ်ခွင့်များရှိပါသည်။

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များ- ဦးဆောင်သူနှင့် ခဲမပါသော Solder

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းက ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် မော်တာထိန်းချုပ် PCBAs အတွက် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးကြောင်း ရှင်းပြသည်။

အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်ပျော်အမှတ်များ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု နှိုင်းယှဉ်မှု

Motor Control PCBAs များသည် အဘယ်ကြောင့် ထူးခြားသော ဂဟေစိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသနည်း။

PCB အများစုသည် မည်သည့်အခါမျှ မကြုံတွေ့ရနိုင်သော မော်တာထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲများတွင် အလေးပေးမှုများကို တွေ့ကြုံခံစားရသည်။ ဤအချက်သုံးချက်သည် ဂဟေရွေးချယ်မှုကို အရေးကြီးစေသည်။

1. တုန်ခါမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ

ပန့်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာများ သို့မဟုတ် EV များပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသော မော်တာ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စိတ်လှုပ်ရှားမှုကို ခံစားရသည်။ မှတ်တမ်းတင်ထားသော လေ့လာမှုတစ်ခုမှ တူညီသော PCBA များကို leaded vs. lead-free solder နှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်-

- ဦးဆောင်စုဝေးမှု-6g ကျပန်းတုန်ခါမှု (အစိတ်အပိုင်းခြေထောက်ကျိုးခြင်း) နာရီ 40 ပြီးနောက် ပထမဆုံး ကျရှုံးခြင်း

- ခဲမပါသော တပ်ဆင်မှု-အလားတူ တုန်ခါမှု 4 နာရီကြာပြီးနောက် တူညီသော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်

အကြောင်းရင်း? ခဲမပါသောဂဟေသည် ပျော့ပျောင်းမှုကို လျော့ကျစေသည်။ အဆစ်သည် မလှုပ်နိုင်သောအခါတွင်၊ တုန်ခါမှုဖိစီးမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ခဲပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ကာ အရွယ်မတိုင်မီ အရိုးကျိုးသွားစေသည်။

2. အပူလွန်ကဲသော စက်ဘီးစီးခြင်း။

မော်တာဒရိုက်များသည် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ထို့နောက် မော်တာများ ရပ်တန့်သွားသည်။ နောက်တော့ သူတို့ပြန်စတယ်။ ပုံမှန်စက်မှုဒရိုက်တစ်ခုသည် -40°C မှ +125°C မှ အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်သည်။

ဦးဆောင်ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများနှင့် PCB အကြား ပျော့ပျောင်းမှုမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် PCB အကြား မကိုက်ညီသည့် CTE (အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း) ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ခဲ-မပါသောဂဟေပူးတွဲမျက်နှာပြင်တွင် ပိုထူပြီး ကြွပ်ဆတ်သော intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများ (IMCs) ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အလွန်အကျွံ IMC တိုးတက်မှုသည် အင်တာဖေ့စ်အား အားနည်းစေပြီး အက်ကွဲစတင်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

3. High Currents နှင့် Joule အပူပေးခြင်း

မော်တာထိန်းချုပ်မှု PCBA များသည် 5A မှ 200A+ အထိ ဆက်တိုက်ရေစီးကြောင်းများကို သယ်ဆောင်သည်။ ဂဟေတွဲတစ်ခုစီသည် I²R ဆုံးရှုံးမှုမှ မိမိကိုယ်ကို အပူပေးခြင်းကို ခံစားရသည်။

အဓိကကွာခြားချက်မှာ ခံနိုင်ရည်မဟုတ်သော်လည်း အဆစ်များသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းဖိအားကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကိုင်တွယ်ပုံဖြစ်သည်။

ဘယ်အချိန်မှာ Lead-Free Solder ကိုသုံးရမယ်။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း သတ်မှတ်ချက်များသည် ဤအခြေအနေများတွင် ရွေးချယ်ရန် နေရာအနည်းငယ်သာ ကျန်ရှိတော့သည် ။

RoHS-လိုက်နာသောစျေးကွက်များ

အီးယူ၊ တရုတ်၊ တောင်ကိုရီးယားနှင့် အခြားတရားစီရင်ပိုင်ခွင့်အများအပြားသည် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ခဲများကို ၀.၁ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤစျေးကွက်များတွင် ရောင်းချသော ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသော ကင်းလွတ်ခွင့်ကို မကျင့်သုံးပါက ခဲ-မပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။

စားသုံးသူနှင့် လုပ်ငန်းသုံး မော်တော်ထိန်းချုပ်မှုများ

အိမ်သုံးပစ္စည်းများ (အဝတ်လျှော်စက်၊ HVAC ပန်ကာများ၊ ရေခဲသေတ္တာကွန်ပရက်ဆာ)

မော်တာဒရိုက်များနှင့်ပါဝါကိရိယာများ

လုပ်ငန်းသုံး HVAC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ

စက်မှုလုပ်ငန်းမဟုတ်သော စက်ရုပ်များ

Export-Facing Manufacturing

အကယ်၍ သင်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် မော်တာထိန်းချုပ် PCBAs များကို ထုတ်လုပ်ပါက၊ သီးခြား ခဲနှင့် ခဲမပါသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရည်အသွေး အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ တစ်စုတစ်စည်းတည်း ခဲမပါသော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Leaded Solder (ကင်းလွတ်ခွင့်များ) ကို တရားမျှတအောင် လုပ်နိုင်သောအခါ၊

အချို့သော အပလီကေးရှင်းများသည် RoHS ကင်းလွတ်ခွင့်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသည် သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းဘောင်ပြင်ပတွင် လုံးလုံးလျားလျား ကျရောက်နေသည်။

မော်တော်ယာဥ်အောက်ရှိ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

ကင်းလွတ်ခွင့် ၇(ဂ)-၁(အနည်းဆုံး 2026 ခုနှစ်အထိ တရားဝင်သည်) ခဲ-မပါသော အခြားရွေးချယ်မှုများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မရှိသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသော မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတွင် ခဲခွင့်ပြုထားသည်။

Tier-1 ပေးသွင်းသူများထံမှ လက်တွေ့ကမ္ဘာဒေတာကို ပြသသည်-

• အင်ဂျင်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်များရှိ ခဲမပါသောအဆစ်များသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် အစောပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းကို ပြသသည်။
• သံဖြူအချောထည်များပေါ်တွင် မဖြူဖြူစင်သော ပါးသိုင်းမွှေးသည် အလုံပိတ် ECU များအတွင်း တာတိုပတ်လမ်းအန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်
• မော်တော်ယာဥ် OEM အများအပြားသည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် အရေးပါသော မော်ဂျူးများအတွက် ဦးဆောင်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဆက်လက်သတ်မှတ်ကြသည်။

လေကြောင်းနှင့် စစ်ရေး

လုံးဝကင်းလွတ်ခွင့်။ လေကြောင်း၊ ကာကွယ်ရေး သို့မဟုတ် အာကာသ အသုံးချမှုများအတွက် ခဲမပါသော ဂဟေဆော်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ ဤကဏ္ဍများသည် Sn63/Pb37 ကို ဆက်လက်အသုံးပြုသည်။

စက်မှုမော်တော်မောင်းများ (10+ နှစ်ဘဝလိုအပ်ချက်များ)

မော်တာထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် လေအေးပေးစက်မပါသောစက်ရုံတွင် (-20°C မှ +70°C ဝန်းကျင်) တွင် 15+ နှစ်ကြာလည်ပတ်ရသည့်အခါ၊ ခဲဂဟေများသည် ရှေးရိုးဆန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေများတွင် ခဲ-ကင်းစင်မှုအတွက် ရေရှည်အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒေတာသည် ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ (ထည့်သွင်း၍မရသော)

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် လူနာဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများစွာအတွက် ကင်းလွတ်ခွင့်များရှိပါသည်။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများ

ရှိပြီးသား ခဲ-ဂဟေကိရိယာများအတွက် အစားထိုး PCBAs များသည် ရှိပြီးသား အဆစ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ခဲဂဟေကို အသုံးပြုသင့်သည်။

Motor Control PCBA အတွက် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ

အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ခဲ-မပါသော ဂဟေအပူချိန်ကို သည်းမခံနိုင်ပါ။ ဤအမျိုးအစားငါးမျိုးသည် အထူးသတိထားရန် လိုအပ်သည်။

1. Temperature-Sensitive အစိတ်အပိုင်းများ

ခဲ-မပါသော ပြန်လည်စီးဆင်းမှုသည် 245°C မှ 260°C တွင်—ခဲ၏ 220°C မှ 230°C ထက် သိသိသာသာမြင့်မားသည်။

2. Pure Tin Finishes ပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ

သန့်စင်သော သံဖြူအချောထည်များ (ခဲမပါသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဖြစ်များသော) သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်ကူးနိုင်သော ပါးသိုင်းမွှေးများ ကြီးထွားလာနိုင်သည်—တင်းကျပ်စွာ အစိတ်အပိုင်းအကွာအဝေးရှိသော မော်တာထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ-

- သံဖြူစင်အစား NiPdAu သို့မဟုတ် matte tin-bismuth ချောချောများကို သတ်မှတ်ပါ။

- ဂဟေအဆစ်များအားလုံးတွင် conformal coating လိမ်းပါ။

- သိပ်သည်းဆများသောနေရာများရှိ အစိတ်အပိုင်းများတွင် သံဖြူစင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

3. ဦးဆောင်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ လက်ရှိစာရင်း

ခဲမပါသော တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခဲ-ဂဟေ အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ SnPb-ချထားသည့် ခဲများ) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖန်တီးပေးသည်လုပ်ငန်းစဉ် မကိုက်ညီမှု:

အစိတ်အပိုင်းအချောထည်သည် 183°C တွင် အရည်ပျော်သော်လည်း ခဲမပါသော ဂဟေသည် 245°C+ လိုအပ်သည်

ဂဟေအဆစ်ပုံစံများမဖြစ်ပေါ်မီတွင် အစိတ်အပိုင်း အပြီးသတ်သည် ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။

ရလဒ်- ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဆစ်များ၊ ခေါင်းအုံးတွင် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကွက်များ ချို့ယွင်းမှုများ

စည်းမျဉ်း-ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။

Lead-Free Motor Control PCBA အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

ခဲမပါသော လိုအပ်ပါက၊ ဤအလေ့အကျင့်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

PCB Surface Finish ရွေးချယ်မှု

အကြံပြုချက်-ENIG သည် ခဲမပါသော တပ်ဆင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး စိုစွတ်ပြီး အကြာဆုံး သက်တမ်းကို ပေးပါသည်။

Reflow Profile Optimization

အကောင်းမွန်ဆုံး ညံ့ဖျင်းသော ခဲ-မပါသော ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ပရိုဖိုင်သည် အေးသော အဆစ်များ၊ ပျက်ပြယ်သွားကာ ကြွပ်ဆတ်သော IMC များကို ဖန်တီးပေးသည်။

ခဲမပါသော အဆစ်များအတွက် တုန်ခါမှု လျော့ပါးရေး

တုန်ခါမှုတွင် ခဲ-မပါသည့် ပျော့ပျောင်းမှုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်၊ ဤနောက်ထပ်အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ-

1. အိုးထမင်း / ထုပ်ပိုးခြင်း-ထုထည်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ (အချိတ်အဆက်များ၊ ထရန်စဖော်မာများ၊ ကြီးမားသော ကာဗာစီတာများ) ပတ်ပတ်လည် အကာအရံအား ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် ယူရီသိန်း အိုးထမင်းဘူးများ ဖြည့်သွင်းပါ။ ၎င်းသည် ဂဟေအဆစ်များမှ တုန်ခါမှုဖိအားကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။

2. ကော်ပတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ-ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ကိရိယာများ (inductors၊ aluminium capacitors) အောက်တွင် epoxy သို့မဟုတ် silicone adhesive ကိုသုံးပါ။

3. အစိတ်အပိုင်း ထိပ်တိုက်တွေ့မှုကို လျှော့ချပါ-ရှည်လျားသော ခဲများပါသော မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါမှုလီဗာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင် ပရိုဖိုင်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ပါ။

Motor Control PCBA အမေးအဖြေများ

အောက်တွင် မော်တာဒရိုက်ဒီဇိုင်နာများနှင့် ကုန်ထုတ်အင်ဂျင်နီယာများထံမှ နည်းပညာဆိုင်ရာ မေးခွန်းသုံးခုဖြစ်သည်။

Q1- Tier-1 မော်တော်ကားရောင်းချသူအတွက် လျှပ်စစ်ကားမော်တာ ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲနေပါတယ်။ ခဲမပါသောဂဟေကိုသုံးနိုင်ပါသလား။

A-ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် သိသာထင်ရှားတဲ့ အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှုတွေနဲ့။ လောလောဆယ်တွင် Tier-1 မော်တော်ယာဥ်ရောင်းချသူအများစုသည် EU-စျေးကွက်မော်တော်ယာဥ်များအတွက် RoHS လိုက်နာမှုလိုအပ်သောကြောင့် ဒီဇိုင်းအသစ်များအတွက် ခဲ-အခမဲ့ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်၊ ခဲ-မပါသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဒေတာ မပြည့်စုံသေးသည့် အောက်ခံအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် ကင်းလွတ်ခွင့်များ ရှိပါသည်။

သင်၏အရည်အချင်းအစီအစဥ်တွင်-

လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်မော်တော်ယာဥ် OEM အများအပြားသည် လက်ရှိ RoHS ကင်းလွတ်ခွင့်ကို အသုံးပြု၍ အောက်ပိုင်း ECU များအတွက် ခဲဂဟေဆက်ကြောင်း ဆက်လက်ဖော်ပြနေပါသည်။ ခဲ-ကင်းစင်ရန် မလုပ်ဆောင်မီ သင့်ဖောက်သည်နှင့် ဆွေးနွေးပါ။ မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါက၊ တပ်ဆင်မှုအားလုံးအတွက် ENIG မျက်နှာပြင်နှင့် ဖော်စပ်သော coating ကို သတ်မှတ်ပါ။

Q2- ပါဝါ MOSFET ခြောက်ခုတွင် အက်ကွဲဂဟေအဆစ်များဖြင့် 18 လအကြာတွင် ကျွန်ုပ်၏စက်သုံးမော်တာမောင်းမအောင်မြင်ပါ။ တပ်ဆင်မှုတွင် SAC305 ခဲ-မပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဘာတွေ မှားသွားလဲ။

A-ဤသည်မှာ ဂန္ထဝင် အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်မှု ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ရောဂါရှာဖွေရေး အပိုင်းဖြစ်သည်-

အဆင့် 1 - အက်ကွဲတည်နေရာများကို စစ်ဆေးပါ။အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်တွင် MOSFET ခဲနှင့် ဂဟေသားလွှာကြားရှိ မျက်နှာပြင်ကို ကြည့်ပါ။ အက်ကွဲသည် intermetallic ဒြပ်ပေါင်း (IMC) အလွှာတစ်လျှောက် လည်ပတ်နေပါက၊ IMC သည် ပြန်လည်စီးဆင်းချိန်တွင် အလွန်ထူလာပါသည်။

အဆင့် 2 - သင်၏ reflow ပရိုဖိုင်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ-SAC305 အတွက်၊ liquidus (TAL) အထက်အချိန်သည် 60 မှ 90 စက္ကန့်အတွင်း အများဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ သင်၏ TAL သည် စက္ကန့် 120 ကျော်လွန်ပါက၊ IMC အထူသည် 10µm ကျော်လွန်နိုင်သည် (ဆတ်ဆတ်ဇုန်သည် 5µm အထက်တွင် စတင်သည်)။

အဆင့် 3 - MOSFET Drain pad တွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို တိုင်းပါ-အနီအောက်ရောင်ခြည် ကင်မရာဖြင့် ပက်ဒရိုက်အပူချိန်ကို အပြည့်အ၀ တိုင်းတာပါ။ 110°C ကျော်လွန်ပါက၊ အပူစက်ဘီးစီးသည့် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသ (ΔT) သည် ကြီးမားလွန်းသည်။

အဆင့် 4 - အချက်တစ်ချက် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ-အပူပိုင်းဖြတ်၍မရသော သို့မဟုတ် ပြားအောက်ရှိ ကွက်လပ်များပါရှိသော ကြီးမားသောအပူခံပြားများ (DPAK၊ D2PAK၊ TO-263) ပါဝါ MOSFET များသည် အပူဒဏ်ကိုခံစားရသည်။ အဆစ်များကို ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း—အကွက်ဧရိယာ၏ 25% ကျော် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို လက်မခံနိုင်ပါ။

အကြံပြုထားသော ပြင်ဆင်မှုများ (ဦးစားပေးအစီအစဉ်အတိုင်း)

1. ΔT လျှော့ချပါအပြည့်ထည့်ထားသော 90°C အောက်ရှိ MOSFET pads များကို အပြည့်အ၀ထားနိုင်ရန် အပူရှိဆေးထည့်ပါ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ကို မြှင့်တင်ပါ။

2. အပူလမ်းကြောင်းများထည့်ပါ-MOSFET pad တစ်ခုစီအောက်တွင်၊ PCB မြေပြင်လေယာဉ်ထဲသို့ အပူဆွဲရန် 0.3mm (အပြည့်နှင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်) ခင်းကျင်းထားပါ။

3. ငွေနိမ့်သတ္တုစပ်ကို သုံးပါ-SAC305 အစား SAC105 (1% Ag) ကို စဉ်းစားပါ။ ငွေပါဝင်မှုနည်းသော အရည်ပျော်မှတ်သည် အနည်းငယ်မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ductility နှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

4. MOSFET အိုးများMOSFET များပေါ်တွင် အပူရှိန်ဆောင်သော ပေါင်းအိုးများကို လိမ်းပါ။ ၎င်းသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး အပူကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။

Q3- မူလက ဦးဆောင်ဂဟေဆော်သည့် မော်တာထိန်းချုပ် PCBA ကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ရန်အတွက် ခဲ-မပါသော ဂဟေကို သုံးနိုင်ပါသလား။

A-နည်းပညာအရ ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် မထောက်ခံဘူး။ ဤသည်မှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

ပြဿနာ 1 - ရောနှောသတ္တုဗေဒ-ခဲမပါသောဂဟေ (SAC305) သည် ကျန်ရှိသော ခဲဂဟေဆက် (Sn63/Pb37) နှင့် ကောင်းစွာရောနှောခြင်းမရှိပါ။ ထွက်ပေါ်လာသောသတ္တုစပ်တွင် ခန့်မှန်းမရသော အရည်ပျော်မှတ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 190°C မှ 210°C) ရှိပြီး အားနည်းသော အဆစ်များ ကွဲအက်တတ်ပါသည်။

ပြဿနာ 2 - အပူချိန် ပဋိပက္ခ-ခဲမပါသောဂဟေကို ကောင်းစွာစီးဆင်းရန် 370°C မှ 400°C ဂဟေသံထိပ်ဖျားတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဤအပူချိန်သည်-

FR4 အလွှာမှ PCB pad ကို delaminate လုပ်ပါ။

ကပ်လျက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ (အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြည့်ပစ္စည်းများ) ပျက်စီးခြင်း၊

အနီးနားရှိ ပလပ်စတစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ အရည်ပျော်ပါ။

အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ရေး ပရိုတိုကော-

ဦးဆောင်ဘုတ်တွင် ခဲ-မပါသောဆေးကို အသုံးပြုရမည်ဆိုပါက-ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်သည့်နေရာမှ လက်ရှိဂဟေဆော်သည့် 100% ကို ဖယ်ရှားပါ။ ချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင် စစ်ဆေးပါ—အကြွင်းအကျန် ဦးဆောင်နေသော ဂဟေဆက်သည် အဆစ်အသစ်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် 370 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ခဲ-မပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် တက်ကြွသောအငွေ့ဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix- မော်တော်ထိန်းချုပ်မှု PCBA အတွက် ဦးဆောင်ပြီး ခဲ-အခမဲ့

သင်၏ဂဟေရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ရန် ဤဇယားကို အသုံးပြုပါ။

ထိန်းချုပ်ထားသောစျေးကွက်များသို့တင်ပို့သည့်မော်တာထိန်းချုပ် PCBAs အများစုအတွက် ခဲမပါသောဂဟေဆော်ခြင်းသည် တရားဝင်လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ခဲ-မပါသောသတ္တုစပ်များ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ—ပိုမိုကြွပ်ဆတ်မှု၊ ပိုမိုထူထဲသော IMC ဖွဲ့စည်းမှု၊ သံဖြူဆေးရည်အန္တရာယ်—တုန်ခါမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူ-စက်ဘီးစီးခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် အမှန်တကယ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

မဖြစ်မနေ ခဲ-အခမဲ့ အက်ပ်များအတွက်-

အကောင်းဆုံးစိုစွတ်ရန်အတွက် ENIG မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုပါ။

ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ပရိုဖိုင်ကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ပါ (TAL 60-90 စက္ကန့်၊ အထွတ်အထိပ် 245-260°C)

ထုထည်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အိုးခွက် သို့မဟုတ် ကော်ထည့်ပါ။

သံဖြူပါးသိုင်းမွှေးများကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် သမရိုးကျအလွှာကို လိမ်းပါ။

ကင်းလွတ်ခွင့်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လျှောက်လွှာများအတွက် (မော်တော်ယာဥ်အောက်ပိုင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်း 10+ နှစ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ):

- ဦးဆောင်ဂဟေ (Sn63/Pb37) သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

- ပျော့ပျောင်းမှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်နှင့် နယ်ပယ်ဒေတာဆယ်စုနှစ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အစားထိုးရန်ခက်ခဲသည်။

ပြုပြင်မှုများအတွက်-မူရင်းဂဟေဆော်အလွိုင်းနှင့် ကိုက်ညီပါ။ ရောစပ်ထားသော သတ္တုဗေဒ သည် ခန့်မှန်း၍မရသော၊ အားကိုးမရသော အဆစ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

နောက်ဆုံးတွင် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် နယ်ပယ်ဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို မျှတစေသည်။ 3-5 နှစ် မျှော်မှန်းထားသော သက်တမ်းရှိသော လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ခဲ-ကင်းသည် ရင့်ကျက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော သို့မဟုတ် တာရှည် မော်တာ ထိန်းချုပ်မှုများအတွက်၊ ကင်းလွတ်ခွင့်ကို လိုက်နာပြီး ခဲဂဟေကို အသုံးပြုပါ။